净化工程解决方案:各种不同的加湿器的应用范围不同:如:淋水、湿膜、高压喷雾等水加湿器,洁净室,其特点是加湿量大、投资费用低,而相对湿度控制精度较差,因此多用于相对湿度要求不严格(gt;±10%),加湿量很大的工业厂房和一般舒适用空调房间的空调系统加湿。而相对湿度控制精度高的干蒸汽加湿和电极(电热)式加湿因投资较高则多用在相对湿度精度要求严格的恒温恒湿洁净室的空调系统加湿中。
千级无尘车间管理规范 ▼标签: 千级无尘车间 环保工程 净化工程 空气净化
1. 净化工程1.目的为无尘室清洁建立规范从而保证产品的质量。
2 范围 适用于千级无尘室生产车间及进出人员、物料。
3 定义 无
4 职责 生产部:负责无尘室清洁的执行。 品质部:负责对无尘室的洁净度进行检验。 5 内容与要求
5.1 风淋室清洁:
5.1.1 每天上午和下午下班时对风淋室进行清洁,擦拭灰尘和换除尘垫。
5.1.2 进入车间时风淋时间为20秒。
5.2 无尘室清洁:
5.2.1 每天上午和下午下进时进行清洁,用吸尘器进行吸尘。
5.2.2 每三天进行一次大清洁,用湿海棉擦地面。
5.2.3 每天上午和下午上班后30分钟内生产主管进行温湿度检验并记录。
5.2.4 温度要求25±3℃;湿度要求≤65%。如达不到则进行空调调节直到合格才能生产。
5.3 洁净度检验:
5.3.1 品质部每天上午9:00前,百级洁净室,下午14:00前用尘埃粒子测试仪进行检验并记录结果.
5.3.2如检验达不到千级要求则生产部停止生产进行清洁,洁净室施工,直到检验OK方可生产.
5.4 人员进出:
5.4.1 人员进入前按《千级无尘室着装规范》着装.
5.4.2 所有人员从风淋室进,出口出,不得违规进出.
5.4.3 紧急出口只能在发生紧急情况下或运送机器时才能使用.
5.5 物料进出:
5.5.1 所有材料必须从风淋窗口进入.
5.5.2 任何容易带有或产生灰尘、纸屑的物料不得进入和使用。
6 记录及相关文件
6.1《温湿度记录表》
6.2《尘埃粒子检验记录表》
6.3《千级无尘室着装规定》
净化工程气压规定:
对于大部分洁净空间,为了防止外界污染侵入,需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。压力差的维持一般应符合以下原则:
1.洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。
2.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。压力差的维持依靠新风量,这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。洁净室中的气流速度规定这里要讨论的气流速度是指洁净室内的气流速度,在其他洁净空间中的气流速度在讨论具体设备时再说明。对于乱流洁净室
由于主主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度,所以主要用换气次数这一概念,而不直接用速度的概念,
不过对室内气流速度也有如下要求:
(1)送风口出口气流速度不宜太大,和单纯空调房间相比,要求速度衰减更快,扩散角度更大。
(2)吹过水平面的气流速度(例如侧送时回流速度)不宜太大,以免吹起表面微粒重返气流,而造成再污染,这一速度一般不宜大干0.2m/s。
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